工廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)工廠凈化車間設(shè)計(jì)

工廠凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)程：
1、按生產(chǎn)(Produce)工藝(production engineering)流程布置。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室整體建設(shè)的一致性和協(xié)調(diào)性需求正日益成為全球化趨勢(shì)，這要求純水系統(tǒng)必須具備一體化設(shè)計(jì)理念和能力，單臺(tái)供水的概念已不能完全適應(yīng)多實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室或?qū)嶒?yàn)大樓對(duì)多出水點(diǎn)用水的使用簡(jiǎn)易性、運(yùn)行的長(zhǎng)期穩(wěn)定性、操作安全性和成本低廉的綜合要求。流程盡可能（maybe)短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。必須配備人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室）、物料凈化室（脫外包間、緩沖室和雙層傳遞（transmission)窗），除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，每間用室相互獨(dú)立，潔凈車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。
2、按空氣潔凈度級(jí)別，可以寫成按人流方向，從低到高；車間是從內(nèi)向外，由高到低。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室工程包括實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)工程、通風(fēng)系統(tǒng)工程、潔凈系統(tǒng)工程、環(huán)保系統(tǒng)工程、供氣系統(tǒng)工程、純水系統(tǒng)工程、智能化系統(tǒng)工程、裝飾裝修工程等。實(shí)驗(yàn)室集中供氣包括醫(yī)療無菌室凈化工程、實(shí)驗(yàn)室通排風(fēng)系統(tǒng)工程、實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理工程、實(shí)驗(yàn)室廢水處理工程、空調(diào)及潔凈系統(tǒng)、智能化控制系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室純水系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室給排水系統(tǒng)、制造業(yè)潔凈車間。
3、同一潔凈室（區(qū)）內(nèi)或相鄰潔凈室（區(qū)）間不產(chǎn)生交叉污染
1）生產(chǎn)(Produce)過程和原料(raw material)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)產(chǎn)生相互影響；
2）不同級(jí)別的潔凈室（區(qū)）之間有氣閘（zhá)室或防污染措施（指針對(duì)問題的解決辦法)，物料的傳送通過雙層傳遞（transmission)窗。
4、空氣凈化應(yīng)符合GB50457-2008《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量，應(yīng)取下列最大值：1）補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量(定義:單位時(shí)間內(nèi)空氣的流通量)和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量；2）室內(nèi)沒人新鮮空氣不應(yīng)小于40立方米/h。
5、潔凈室人均面積應(yīng)不少于4㎡（除走廊、設(shè)備等物品外），保證有安全的操作區(qū)域。
6、如屬體外診斷試劑的應(yīng)符合《體外診斷試劑生產(chǎn)(Produce)實(shí)施細(xì)則（試行）》的要求。其中陰性、陽性血清、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚聿僮鲬?yīng)當(dāng)在至少萬級(jí)環(huán)境下進(jìn)行，與相鄰區(qū)或保持相對(duì)負(fù)壓，并符合防護(hù)要求。
7、應(yīng)標(biāo)明回風(fēng)、送風(fēng)及制水管道的走向。